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蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减速比,输入轴和输出轴不在同一轴线上,也不在同一平面上。但是一般体积较大,传动效率不高,精度不高。谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的,体积不大、精度-,但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击,刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。行星减速机其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。
针对渗漏问题,传统方法需要拆卸并打开减速机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以-密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。高分子材料可现场治理渗漏,材料具备的-的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,克服减速机振动造成的影响,-地为企业解决了减速机渗漏问题。延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造-的经济价值。
1、减速机内外产生压力差:减速机运转过程中,运动副摩擦-以及受环境温度的影响,使减速机温度升高,如果没有透气孔或透气孔堵塞,则机内压力逐渐增加,机内温度越高,与外界的压力差越大,润滑油在压差作用下,从缝隙处漏出
2、减速机结构设计不合理
1检查孔盖板太薄,上紧螺栓后易产生变形,使结合面不平,从接触缝隙漏油;
2减速机制造过程中,铸件未进行退火或时效处理,未消除内应力,必然发生变形,产生间隙,导致泄漏;
3箱体上没有回油槽,润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处,在压差作用下,从间隙处向外漏;
由于使用场合不同、重要程度不同、损坏后对人身安全及生产造成的损失大小不同、维修难易不同,因而对减速器的-度的要求也不相同。系数kr就是实际需要的-度对原设计的-度进行修正。它符合iso6336、gb3480和agma2001—b88美国齿轮制造者协会标准对齿轮强度计算方法的规定。国内一些用户对减速器的-度尚提不出具体量的要求,可按一般减速器的设计规定sh***1.25,失效概率≤1/1000,较重要场合取kr=1.25=1.56左右。